SF雙層儲(chǔ)油罐使用時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)污垢，因此就需要進(jìn)行清洗，正確的清洗能夠保證該設(shè)備的使用質(zhì)量，還能夠延長(zhǎng)該設(shè)備的使用壽命，當(dāng)然清洗該油罐的方法有很多，那么大家對(duì)于化學(xué)處理方法了解嗎？

化學(xué)處理方法按溶液分有酸洗法和堿洗法，酸洗法使用硫酸、鹽酸、磷酸；堿洗法使用苛性鈉(氫氧化鈉)、熔融堿。

酸洗法：

銹層和氧化皮可以和酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)然后溶解，用各種酸溶液與金屬表面氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，讓它溶解在酸溶液中，然后進(jìn)行除銹。

本方法通常采用循環(huán)法、浸泡法、噴射法等，如果工件比較小就用浸泡法；大型設(shè)備及零部件采用噴射法。

一、酸洗法一般的工藝流程為：

酸洗→水洗→中和→流動(dòng)水沖洗→鈍化→干燥→防銹處理

二、、酸洗操作的溫度和時(shí)間一定要按照工件表面的除銹情況在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，酸洗液一定要定期分析和及時(shí)補(bǔ)充，這樣就可以預(yù)防工件產(chǎn)生過蝕和氫脆現(xiàn)象的發(fā)生。

三、酸洗液的配比工藝條件。

四、在酸洗后的金屬表面，要先用清水沖洗，然后用堿溶液中和，再用清水沖洗至中性。

五、沖洗過的金屬表面一定要進(jìn)行鈍化處理，堿性鈍化液通常使用的是亞硝酸鈉。

注：

1、溶液的酸堿度用碳酸鈉調(diào)節(jié)。

2、鈍化液要隨配隨用預(yù)防失效。

3、施上可采用噴淋法或浸泡法。

4、防止氯離子混入鈍化液中。

5、鈍化液排放前一定要進(jìn)行處理，并且不得與酸接觸。

六、化學(xué)處理的各道工序一定要連續(xù)進(jìn)行，中間不能停，預(yù)防再次生銹。鈍化處理的金屬表面要立即干燥好，不要互相重疊。

七、鈍化過程還可采用一步法。在金屬表面酸洗好之后，就迅速用熱水沖洗至中性(pH試紙呈中性)，隨即進(jìn)行鈍化處理。

在施工中，常用化學(xué)處理的方法，并且有些時(shí)候還進(jìn)行鈍化處理。