山東航天雙層油罐講解旋轉封頭的毛坯厚度應考慮工藝減薄量，以確保封頭成形后的實測最小厚度符合標準規(guī)定。制造中應避免鋼板表面的機械損傷。對傷痕的修磨與焊補，根據(jù)封頭所采用的設計也應符合標準要求，為此我們?yōu)槟�整理了一些產(chǎn)品的下料及拼接要求，下面我們就來詳細的了解一下吧。

　　旋轉封頭的下料及拼接要求：

　　1、坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。

　　2、標準抗拉強度下限值>540MPa的鋼板及低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應用砂輪打磨平滑，并應對加工表面進行磁粉或滲透檢測。

　　3、施焊前，應清除坡口及封頭母材兩側表面20mm范圍內(nèi)（以離坡口邊緣的距離計）的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。

　　4、旋轉封頭拼板的對口錯邊量不得大于鋼材厚度δb的10%，且不大于1.5mm。拼接復合鋼板的對口錯邊量不大于鋼板復層厚度的30%，且不大于1.0mm。

　　5、拼焊前的焊接工藝評定，應按JB4708-2000進行。焊接工藝評定報告、焊接工藝規(guī)程、施焊記錄及焊工的識別標志的保存期，根據(jù)封頭所采用的設計標準，應分別符合有關規(guī)定。

　　先拼板后成形的旋轉封頭內(nèi)表面拼焊焊縫，以及影響成形質(zhì)量的外表面拼焊焊縫，在成形前應將焊縫余高打磨至與母材齊平。錐形封頭成形前應將過渡部分內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至與母材齊平。未打磨的焊縫余高，根據(jù)橢圓形封頭所采用的設計標準，應分別符有關規(guī)定。

　　另外，旋轉封頭拼接焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修，根據(jù)封頭所采用的毆計標準，應分別符合有關規(guī)定。坯料割圓后，應對周邊影響橢圓形封頭成形質(zhì)景的缺陷進行修磨消除。