sf雙層油罐設(shè)備是當(dāng)今很多企業(yè)生產(chǎn)過程中，常見的液體產(chǎn)品儲存設(shè)備，它的種類有很多種都是我們客戶朋友需要關(guān)注的，尤其是其生產(chǎn)工作更是讓我們公司煞費(fèi)苦心，油罐生產(chǎn)過程中板材熱處理方法，下面就讓我公司技術(shù)人員為您做一下簡單的介紹。

　　sf雙層油罐生產(chǎn)過程中板材熱處理方法：

　　1、退火：將鋼加熱到適當(dāng)溫度，并保持一段時間，然后緩慢冷卻(一般隨爐溫冷卻）。

　　2、正火：將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm以上30°-50°，保溫適當(dāng)時間后，在靜止的空氣中冷卻。正火和退貨兩者相同比退火的組織細(xì)、強(qiáng)度高，可用于油罐加固板，油罐支腿的處理。

　　3、淬火：將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s（達(dá)到或大于臨界冷卻速度），以獲得馬氏體或貝氏體組織，可用于油罐輔助材料的處理。

　　4、回火：鋼件淬火后，在加熱到Ac1以下某一溫度，保溫一段時間，然后冷卻到室溫。

　　sf雙層油罐在制作時注意事項：

　　1、用優(yōu)質(zhì)爐料熔煉球墨鑄鐵，降低原鐵液含硫量及氣體，夾雜物含量。

　　2、在保證球化前提下減少加鎂量以降低球墨鑄鐵殘留鎂量。

　　3、調(diào)整鐵液含碳量和碳當(dāng)量，適當(dāng)提高球化溫度并加強(qiáng)孕育處理，降低鐵液粘度，發(fā)送鐵液流動性。

　　4、采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時間，使熔渣和夾雜物充分上浮。

　　以上就是為您介紹的sf雙層油罐生產(chǎn)過程中板材熱處理方法，希望對您的使用有所幫助，如果您在使用中還有什么疑問，可以隨時和我們聯(lián)系。