雙層油罐在更換過程中的安裝施工工藝是什么呢？

　　一、在油罐區(qū)10米之外打一口水井，井深10—20米。這一項(xiàng)針對地下水豐富，地表水淺的地區(qū)，如山東境內(nèi)黃河兩岸的淄博、濱州、東營等地，打井之后便于地表水沉降，井中安裝潛水泵及時(shí)排水，便于施工，否則容易造成塌方，給施工造成很大麻煩，浪費(fèi)人力物力。干旱缺水地區(qū)此項(xiàng)省略。

　　二、切斷加油機(jī)、液位儀等電源，拆除人孔蓋上的卸油口、出油口、油氣回收管口法蘭，拆除液位儀探棒等。

　　三、打開原來舊油罐的人孔蓋，油罐內(nèi)注滿水。罐區(qū)開挖之前，為確保安全，舊油罐內(nèi)必須注滿水。

　　四、將加油機(jī)底部緊急切斷閥斷開，或?qū)⒉�紋管拆開，加盲板將油管線灌水封堵。

　　五、罐區(qū)拆除。罐區(qū)圍堰、地面花磚、操作井拆除，挖土方，拆除管線、靜電接地網(wǎng)等，割斷油罐扎帶，清理罐體周圍沙土。

　　六、抽水，將油罐內(nèi)的水抽出拉到污水處理廠。

　　七、用吊車將油罐吊出地坑，清理罐區(qū)底部。

    八.   檢查原基礎(chǔ)及馬鞍座：如果舊罐與新罐直徑大小相同，底部基礎(chǔ)尚好，那就繼續(xù)使用。如果新罐與舊罐直徑不同或基礎(chǔ)損壞變形，則必須重做基礎(chǔ)：1.拆除原基礎(chǔ)；2.地基做灰土、夯實(shí)；3.編織鋼筋籠子，做馬鞍座模板，制作油罐扎帶預(yù)埋件；4.澆筑混凝土；4.拆除馬鞍座模板，修正馬鞍座外形。

　　九、焊接油罐扎帶底座。

　　十、焊接罐體接地極，用40*40*4鍍鋅扁鋼，一端焊接在油罐吊耳上，一端插入罐底，每個(gè)罐4條，分別焊接在4個(gè)吊耳上。

　　十一、馬鞍座上面鋪油氈紙，以防硌傷新油罐外表。

　　十二、新罐安裝。拆除新罐外包裝，用吊車吊起油罐的4個(gè)吊耳，安裝就位，用水平儀測試，調(diào)整罐體水平。

　　十三、安裝扎帶，將罐體固定。

　　十四、罐體扎帶制作，用80*80*6的扁鋼煨制，兩端焊接緊固座，扎帶做防腐（三油兩布）。

　　十五、做滲水井，用￠400水泥管樹立兩罐之間，底部墊100mm厚的粗石子，周圍填上石子，便于水滲入管內(nèi)。

　　十六、罐區(qū)沙土回填，用細(xì)沙回填，并逐層夯實(shí)，也可加水促使回填砂沉降，填沙至罐頂平齊。

　　十七、制作出氣管線立管底部基礎(chǔ)，根據(jù)出氣管立管位置，底部用磚混砌基礎(chǔ)。

　　十八、 配管線：人孔蓋開孔，配卸油管線，出油管線，油氣回收管線，出氣口管線，量油口，液位儀口等。

　　十九、管線做氣密性試壓，檢測有無漏點(diǎn)。

　　二十、埋地管線做防腐（三油兩布），即三層瀝青漆，兩層玻璃絲布。

　　二十一.  布穿線管電纜線。液位儀信號(hào)線，油罐滲漏檢測儀信號(hào)線，三次油氣回收設(shè)備電源線。

　　二十二.  做罐區(qū)接地網(wǎng)，用40*40*4鍍鋅扁鋼，每個(gè)罐兩條，分別焊接在罐的兩個(gè)對角吊耳上，兩條并入一起，引到罐區(qū)一角，所有罐的集中在一處，外罩一不銹鋼箱，便于以后檢測。

　　二十三.   澆筑操作井，油罐人孔周圍做地基，編制鋼筋籠子，支模板，澆筑混凝土。

　　二十四.   罐區(qū)繼續(xù)回填沙，與地面平。

　　二十五.   罐區(qū)圍堰底部做圈梁。基礎(chǔ)夯實(shí)，編織鋼筋籠子，支模板，澆筑混凝土。

　　二十六.   砌罐區(qū)圍堰，磚混結(jié)構(gòu)。

　　二十七.   罐區(qū)地面夯實(shí)，打50mm混凝土墊層，中間加一層鐵絲網(wǎng)，以防開裂塌陷。

　　二十八.   罐區(qū)地面鋪花磚，操作井鋪花磚，罐區(qū)圍堰貼瓷磚。

　　二十九.    制作安裝卸油口罩。