通常情況下，我們所說的雙層油罐泄露是外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液，會(huì)進(jìn)入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報(bào)警器。此時(shí)，由于內(nèi)罐是完好的，儲(chǔ)液安全；進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測(cè)液，因此，土壤和地下水也是安全的。

雙層油罐的施工步驟有以下幾點(diǎn)：

1、土方開挖，基坑夯實(shí)。

2、鋼筋混凝土與磚石工程。

3、土方回填，機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于500mm；

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度200~250mm，用平板振蕩器灑水夯實(shí)。

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為80~100mm，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰

6、護(hù)坡施工，儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

雙層油罐突破了傳統(tǒng)的單層鋼制油罐技術(shù)，采用鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用獨(dú)特加工方法－樹脂薄膜被覆工法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，玻璃纖維外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不會(huì)受到外界的腐蝕，雙層結(jié)構(gòu)大大提高了產(chǎn)品的耐用性，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)，不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境，內(nèi)置高級(jí)泄漏檢測(cè)儀，在泄漏時(shí)能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)蜂鳴警報(bào)，保證用戶在第一時(shí)間停止使用并及時(shí)修補(bǔ)，從根本上切斷了危險(xiǎn)物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。雙層油罐以其強(qiáng)防腐蝕、自動(dòng)測(cè)漏報(bào)警、高效環(huán)保、安全經(jīng)濟(jì)等特性，在行業(yè)中倍受矚目。